Hezetasun-froga eta hauts-aurkako teknologia PCBA prozesuan

Produktu elektronikoen fabrikazio prozesuan, PCBA (Zirkuitu inprimatutako taula batzarra) Oinarrizko osagaia da, eta kalitateak azken produktuaren errendimendua eta bizitza zuzenean eragiten du. PCBA prozesatzeko prozesuan, hezetasun-froga eta hauts-aurkako teknologia bereziki garrantzitsua da. Hau ez da soilik hezetasunak eta hautsak zirkuituaren gaineko kalte fisikoak eragin ditzaketelako, baita errendimendu elektrikoaren beherakada eragin diezaieketelako eta hutsegite funtzional larriak sor ditzakeelako ere. Artikulu honek PCBAren tratamenduan zehaztutako hezetasun-froga eta hauts-aurkako teknologia eztabaidatuko ditu.

I. Hezetasun-froga teknologia

PCBAn ingurune hezeak ezin du jaramonik egin. Hezetasuna zirkuitu taularen material isolatzaileetan sar daiteke, zirkuitu elektrikoak, korrosioa eta nahigabeko beste fenomenoak eragin ditzake. Hori dela eta, hezetasun-froga teknologia funtsezkoa da PCBA prozesatzeko prozesuan.

1. Biltegiratze lehorra

PCBAk prozesatutako materialak eta finkatutako produktuak ingurune lehor batean gorde behar dira gordetzean. Normalean, hutsezko ontziak edo hezetasunak frogatzeko poltsak osagai sentikorrak babesteko erabiltzen dira. Aldi berean, biltegiaren hezetasunak zorrotz kontrolatu behar du. Orokorrean gomendagarria da% 30 -50% artean mantentzea hezetasun intrusioa ekiditeko.

2. Hezetasun-froga estaldura

PCBAren prozesamenduan, hezetasunaren eragina are gehiago saihesteko, hezetasun-estaldura (adibidez, hiru froga pintura) aplika daiteke zirkuitu taularen gainazalean. Estaldura horrek ezin du hezetasunaren infiltrazioa modu eraginkorrean ekidin, baizik eta zirkuituaren taula hautsa eta produktu kimikoetatik babestea.

3. Tenperatura gutxiko Soldadura

Tenperatura baxuko soldaduraren prozesuak hezetasunak PCBAn eragina eragin dezake. Soldideratze prozesuan, tenperatura baxuagoek soldaduraren oxidazioa murriztu dezakete eta soldaduraren kalitatean ingurune heze batean sortutako ur lurrunaren eragina murriztu dezakete. Metodo hau oso erabilia izan da PCBA prozesatzean.

II. Hauts-froga teknologia

Hautsa PCBA prozesatzeko prozesuan kutsadura iturri ohikoetako bat da. Hautsa partikulek soldadura junturen edo zirkuitu laburren lotura eskasa izan dezakete. PCBAren kalitatea ziurtatzeko, hauts-aurkako neurri eraginkorrak hartu behar dira.

1. Hautsik gabeko tailerra

PCBA prozesatzeko instalazioetan, hautsik gabeko tailerra ezartzen da hautsaren kutsadura kontrolatzeko bide eraginkorra da. Hautsik gabeko tailerrak hautsaren partikulak airean kentzen ditu aireko arazketa sistema baten bidez, produkzio-ingurunearen garbitasuna ziurtatzeko. Horrek ezin du ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeaz gain, produktuen akastuna murriztea ere.

2. Hauts-froga babes-filma

Denbora luzez gorde edo garraiatu behar diren PCBA produktu batzuetarako, hauts-aurkako babes-filma ontziratzeko erabil daiteke. Babes-film honek hautsaren intrusioa ekidin dezake, eta hezetasun-frogetan nolabaiteko eginkizuna du, produktuaren kalitatea ziurtatuz.

3. Garbiketa erregularra

Ekoizpen ekipoen eta lan-arloen garbiketa erregularra da hautsa pilatzea ekiditeko. Batez ere PCBA prozesatzeko prozesuan, hauts finak produktuaren kalitate arazoak sor ditzake. Hori dela eta, garbiketa prozedura zorrotzak formulatzea eta haien inplementazioa bermatzea hauts-froga teknologiaren zati garrantzitsua da.

Laburpen

Hezetasun-froga eta hauts-aurkako teknologiaPCBA prozesatzeafuntsezko esteka da produktuaren kalitatea bermatzeko. Biltegiratze lehorraren bidez, hezetasunik gabeko estalduraren bidez, hautsik gabeko tailerra eta beste bitarteko tekniko batzuen bidez, hezetasunak eta hautsak PCBAn eraginak eragin ditzakete modu eraginkorrean. Produktu elektronikoen ospea gero eta handiagoa izanik, PCBA prozesatzeko kalitatearen baldintzak ere gero eta altuagoak dira. Hori dela eta, PCBA prozesatzeko prozesuan, garrantzi handia eman behar diogu hezetasun-froga eta hauts-aurkako teknologia aplikatzeari produktuaren fidagarritasuna eta egonkortasuna bermatzeko.