Unixplore Electronics-ek kalitate handiko garapen eta fabrikaziorako konpromisoa hartu dugarbigailua PCBA OEM eta ODM mota moduan 2011tik.
Garbigailuaren PCBAren muntaketan, kola gorria erabiltzen da osagaiak konpontzen eta babesten laguntzeko, zirkuitu plakaren fidagarritasuna eta iraunkortasuna hobetuz. Honako hauek dira kola gorria erabiltzeko pauso orokorrak:
Prestaketa:● garbigailua PCBA Probarako tresna funtzionala bezeroaren proben eskakizunen arabera pertsonalizatua
Aplikazioaren kokapena zehaztu:Garbigailuaren PCBA diseinuan eta osagaien kokapena eta konexio eskakizunetan oinarrituta, zehaztu kola gorria aplikatu behar den kokapenak.
Kola gorria ontzea:Tresna egokiak erabiliz (adibidez, xiringa edo eskuko aplikazioa), aplikatu edo puntuatu kola gorria finkatu behar diren zirkuitu plakaren eremuetan. Ziurtatu kola gorriak babesa behar duen eremua estaltzen duela, baina ez aplikatu gehiegi osagaien konexio arruntari eraginik ez izateko.
Kola gorria ontzea:Kola gorriaren ontze-baldintzen arabera (normalean tenperatura kontrolatutako labean edo UV ontze bidez), jarri garbigailua PCBA ingurune egoki batean kola gorria sendatzeko. Ziurtatu ontze denborak eta tenperaturak kola gorriaren fabrikatzailearen gomendioak betetzen dituela.
Garbiketa:Kola gorria guztiz sendatu ondoren, garbitu arretaz gehiegizko kola gorria, garbigailuaren PCBAren funtzionamendu normalari eraginik ez diola ziurtatuz. Garbiketarako agente edo tresna espezifikoak erabil daitezke.
Ikuskapena eta probak:Garbigailua kola gorriarekin finkatutako PCBA ikuskatu eta probatu behar da osagaien konexio zuzenak, garbigailuan oztoporik gabeko zirkuituak eta kola gorria aplikatzeak zirkuitu plakaren errendimenduari eraginik ez diezaion.
Kola gorria behar bezala erabiliz, garbigailuaren PCBAko osagaiak modu eraginkorrean finkatu eta babestu daitezke, taularen fidagarritasuna eta egonkortasuna hobetuz. Segurtasun neurriak eta kola gorria ontzeko baldintzak bete behar dira funtzionamenduan zehar garbigailuaren PCBA muntaketaren kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko.
| Parametroa | Gaitasuna |
| Geruzak | 1-40 geruza |
| Muntaketa Mota | Zulo barrena (THT), gainazaleko muntaketa (SMT), mistoa (THT+SMT) |
| Gutxieneko osagaien tamaina | 0201 (01005 metrikoa) |
| Gehienezko osagaien tamaina | 2,0 x 2,0 x 0,4 hazbete (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Osagaien pakete motak | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etab. |
| Gutxieneko Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA |
| Gutxieneko arrastoaren zabalera | 0,10 mm (4 mil) |
| Gutxieneko arrastoen sakea | 0,10 mm (4 mil) |
| Gutxieneko zulagailuaren tamaina | 0,15 mm (6 mil) |
| Taularen Gehienezko Tamaina | 18" x 24" (457 mm x 610 mm) |
| uhinen soldadura-prozesua | 0,0078 in (0,2 mm) eta 0,236 in (6 mm) |
| Taulen Materiala | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminioa, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etab. |
| Azalera akabera | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etab. |
| Soldadura Pasta Mota | Berundunak edo Berunik gabekoak |
| Kobrearen Lodiera | 0,5 OZ - 5 OZ |
| Muntaketa Prozesua | Reflow Soldadura, Uhin Soldadura, Eskuzko Soldadura |
| Ikuskapen-metodoak | Ikuskapen Optiko Automatizatua (AOI), X izpiak, Ikusizko Ikuskapena |
| Proba-metodoak Etxean | Proba funtzionala, zunda proba, zahartze proba, tenperatura altuko eta baxuko proba |
| Erantzun Denbora | Laginketa: 24 ordutik 7 egunera, Mass Run: 10 - 30 egun |
| PCB Muntaketa Arauak | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klase ll |
1.Soldadura-pasten inprimaketa automatikoa
2.soldadura-pasta inprimatzea egin da
3.SMT hautatzea eta tokia
4.Kobrearen Lodiera
5.reflow soldatzeko prest
6.reflow soldadura egin da
7.AOIrako prest
8.AOI ikuskatzeko prozesua
9.THT osagaien kokatzea
10.uhinen soldadura-prozesua
11.THT muntaia eginda
12.AOI THT muntatzeko ikuskapena
13.IC programazioa
14.funtzio-proba
15.QC egiaztatu eta konpontzea
16.PCBA estaldura konformatiboaren prozesua
17.ESD paketatzea
18.Bidaltzeko prest
Delivery Service
Payment Options