Produkzioaren ingurumenaren kontrola PCBA prozesatzean

PCBA prozesatzeko prozesuan (Zirkuitu inprimatutako taula batzarra), produkzio-ingurunearen kontrolak ezinbesteko eragina du produktuaren kalitatearen eta ekoizpenaren eraginkortasunean. Ekoizpen ingurune on batek osagai elektronikoen eta soldaduraren kalitatea ziurtatu dezake, akats tasa murriztea eta produktuen fidagarritasuna eta egonkortasuna hobetzea. Artikulu honetan zehatz-mehatz eztabaidatuko da nola kontrolatzeko modu eraginkorrean PCBA prozesatzean.

I. Tenperatura eta hezetasunaren kontrola

1. Tenperatura kontrolatzea

Tenperatura PCBAren prozesamenduaren kalitateari eragiten dion faktore garrantzitsuenetako bat da. Tenperatura altu gehiegi edo baxuez osagaien kalitatean eta soldaduraren eraginez.

Tenperatura konstantearen ingurunea: tenperatura etengabe mantentzea ekoizpen tailerrean, eta normalean tenperatura gomendatzen da 20-25 ℃ artean egotea.

Tenperaturaren jarraipena: erabili tenperatura sentsorea ekoizpen ingurunearen tenperatura denbora errealean kontrolatzeko tenperatura multzo barruan dagoela ziurtatzeko.

Aire girotuaren sistema: instalatu aire girotuko sistema eraginkorra tailerrean tenperatura egokitzeko eta mantentzeko.

2. Hezetasunaren kontrola

Hezetasunak eragin handia du Soldating eta Osagai Biltegian PCBA prozesatzean. Gehiegizko hezetasunak soldadoreen oxidazio eta osagaia hezetasuna eragingo du, hezetasun txikiegiak elektrizitate arazo estatikoak eragingo ditu.

Hezetasun etengabeko ingurunea: Produkzio tailerraren hezetasuna% -60% -60 artean kontrolatzea ingurumeneko hezetasuna neurrizkoa dela ziurtatzeko.

Hezetasunaren jarraipena: hezetasun sentsoreak erabili hezetasun aldaketak denbora errealean kontrolatzeko eta hezetasuna edo deshumidifikazio ekipoak egokitu.

Deshumidifikazio Ekipamenduak: instalatu deshumidifikatzaile edo hezegailua, hezetasuna behar den bezala egokitzeko ingurumena lehorra edo hezea izan ez dadin.

II. Neurri estatiko estatikoak

1. Argindar Arriskuen Estatikoa

Elektrizitate estatikoak osagai elektronikoak kaltetu ditzake, ondorioz, produktuaren kalitatea murriztua eta porrot tasa handitzea eragin dezake. Hori dela eta, neurri anti-estatikoak PCBA prozesatzeko ezinbestekoak dira.

Solairuaren aurkako estatiko estatikoa: solairu anti-statikoa Ekoizpen tailerrean elektrizitatearen metaketa estatikoa murrizteko.

Anti-Static Workbench: Erabil itzazu material anti-estatikoak workbench egiteko funtzionamenduan elektrizitate estatikoa ez dela ziurtatzeko.

Eskumuturreko anti-estatikoa: operadoreek eskumuturreko anti-estatiko eta lurra daramate giza elektrizitate estatikoa kentzeko.

2. Elektrizitatearen jarraipen estatikoa

Ezarri jarraipen sistema elektrostatiko bat tailerreko elektrizitate estatikoa denbora errealean hautemateko eta elektrizitate estatikoa kentzeko neurri puntualak hartu.

Elektrizitate estatikoko probatzailea: probatzaile elektrostatikoa erabili tailerreko elektrizitate tentsio estatikoa detektatzeko, barruti segurua dela ziurtatzeko.

Ezabatzaile estatikoa: Instalatu ezabatzaile estatikoa elektrizitate estatikoa ioi haizearen bidez eta ingurumenaren oreka estatikoa mantentzeko beste metodo batzuen bidez.

III. Airearen kalitatearen kontrola

1. Airearen arazketa

Airean hautsak eta kutsatzaileek PCBA prozesatzeko kalitateari eragingo die, beraz, oso garrantzitsua da tailerrean airea garbi mantentzea.

Airearen iragazteko sistema: instalatu eraginkortasun handiko aireko filtrazio sistema airean hautsa eta partikulak iragazteko.

Garbiketa erregularra: garbitu ekoizpen tailerra aldizka hautsa eta kutsatzaileen metaketa murrizteko.

Gela garbia: konfiguratu gela garbia prozesuaren esteketan, garbitasun handiko produkzio ingurunea bermatzeko.

2. Gasaren kontrol kaltegarria

Ekoizpen prozesu batzuek gas kaltegarriak sortuko dituzte, denboran kontrolatu eta deskargatu behar dira operadoreen osasuna eta produktuen segurtasuna bermatzeko.

Ihes-sistema: instalatu ihes sistema eraginkorra produkzio prozesuan sortutako gas kaltegarriak berehala isurtzeko.

Gas Detektagailua: erabili gas detektagailu bat tailerreko gas kaltegarrien kontzentrazioa kontrolatzeko, barruti segurua dela ziurtatzeko.

Aireztapen ekipamendua: aireztapen baldintza onak mantendu, denboran gas kaltegarriak deskargatu eta airearen zirkulazioa ziurtatu.

IV. Argiztapen eta zarataren kontrola

1. Argiztapen kontrola

Argiztapen baldintza onak operadoreen eraginkortasuna eta produktuen ikuskapenaren zehaztasuna laguntzen ditu.

Argi naturala: argi naturala oso erabiltzea begi nekea murrizteko eta funtzionamendu eraginkortasuna hobetzeko.

Argiztapen artifiziala: argi eta garbi argiaren kasuan, argiztapen artifiziala erabiltzen da lan-ingurune uniformea ​​eta distiratsua mantentzeko.

Itzal gabeko lanpara: operazio eta ikuskapen prozesu delikatuan, erabili itzalik gabeko lanpara itzal-interferentziarik gabeko argi uniformea ​​bermatzeko.

2. Zarataren kontrola

Gehiegizko zaratak operadoreen kontzentrazio eta lanaren eraginkortasunean eragingo du, beraz, beharrezkoa da zarata maila eraginkortasunez kontrolatzea ekoizpen tailerrean.

Soinu isolamendu neurriak: zarata sortzeko ekipoetarako soinu isolamendu neurriak hartu, esate baterako, soinu isolamendu estalkiak instalatzea eta soinu isolamendu materialak erabiltzea.

Zarata kontrolatzea: Zarata kontrolatzeko ekipoak erabili tailerreko zarata maila kontrolatzeko denbora errealean, zentzuzko barrutian dagoela ziurtatzeko.

Belarritakoak: operadoreei zarata anti-belarritakoak dituzten operadoreei lan egiteko zarata interferentzia murrizteko.

Bukaera

-AnPCBA prozesatzea, Ekoizpen ingurunearen kontrola faktore garrantzitsua da produktuen kalitatea eta produkzioaren eraginkortasuna bermatzeko. Tenperatura eta hezetasuna modu eraginkorrean kontrolatuz, neurri anti-estatikoak hartuz, airearen kalitatea mantenduz eta argiztapena eta zarata ingurunea optimizatzea, enpresek ekoizpen ingurune eraginkorra eta segurua sor dezakete eta PCBAren prozesamenduaren maila orokorra hobetu dezakete. Etorkizunean, teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, ekoizpen ingurunearen kontrola adimentsuagoa eta finduagoa bihurtuko da, PCBA prozesatzeko industria garatzeko berme sendoa eskainiz.